Các dòng máy Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm phổ biến – Lựa chọn phù hợp cho từng ứng dụng
Các dòng máy Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm phổ biến – Lựa chọn phù hợp cho từng ứng dụng
Blog Article
Bơm màng thực phẩm – Giải pháp tối ưu cho ngành công nghiệp chế biến thực phẩm
3. Ưu điểm đặc sắc của Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm
a. đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo từ nguyên liệu không gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), không gây bức xúc với những thành phần thực phẩm. đặc trưng, vật liệu PTFE (Teflon) sở hữu chức năng đặc biệt kháng hóa chất cao, chống nước, vô cùng phù hợp để bơm các dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây với tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. không sinh nhiệt, ko làm biến chất vật liệu
Do dùng khí nén làm cho nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO không sinh nhiệt trong thời kỳ vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc thù quan yếu khi xử trí sữa, nước ép, mật ong hay những loại sốt.
c. tiện lợi tháo dỡ rửa, vệ sinh
thiết kế đơn thuần, dễ toá lắp giúp bơm màng GODO tiện lợi vệ sinh bằng tay hoặc sử dụng hệ thống CIP tự động. Đây là nhân tố quan trọng để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong lĩnh vực thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được vật dụng màng bơm loại 1 (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất lớn và có tuổi thọ trong khoảng thời gian dài. tuy nhiên, máy hoạt động êm ái, độ rung phải chăng, giảm thiểu tối đa sự cố trong thời kỳ sản xuất.
3. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế tác động khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá biểu diễn ra lần lượt qua những bước sau:
Bước 1: phân phối khí nén
Khí nén (thường từ máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào 2 buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
lúc khí nén đi vào một bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không với khí) sẽ bị kéo lại do kết liên trục giữa 2 màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
lúc màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi tại đầu hút mở, chất lỏng trong khoảng nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi tại đầu xả đóng lại để chất lỏng không thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
khi màng tiếp tục bị ép bởi khí nén:
Bi ở đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay trái lại.
Bi tại đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng lên đường xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại thứ tự liên tục với nhịp điệu cao.
???? phần đông quá trình diễn ra nhịp nhàng, ko sinh nhiệt, ko buộc phải bôi trơn, và hết sức an toàn cho môi trường thực phẩm.
3. các dòng máy Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm phổ biến
ba.1. GODO QBY3 Inox 316L – Dòng cao cấp cho thực phẩm sạch
✅ Đặc điểm nổi bật:
đông đảo thân bơm và linh kiện tiếp xúc chất lỏng được làm bằng inox 316L – loại thép không gỉ cao cấp, chống ăn mòn cực rẻ, đáp ứng tiêu chuẩn FDA và EU.
Màng bơm bằng PTFE (Teflon) hoặc Santoprene, đàn hồi cao, không tương tác hóa học sở hữu chất lỏng thực phẩm.
Vận hành bằng khí nén 100%, không phát nhiệt, không ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm.
✅ Ứng dụng:
Bơm sữa tươi, sữa hạt, sữa đặc.
Bơm mật ong, siro, nước trái cây.
Bơm nước mắm, nước tương, dung dịch mặn ăn mòn cao.
✅ Ưu điểm:
An toàn vệ sinh thực phẩm tuyệt đối.
tiện lợi túa rời để vệ sinh.
Chịu được hóa chất tẩy rửa CIP.
3.2. GODO QBY3-PP – Dòng nhựa cho thực phẩm nhẹ
✅ Đặc điểm:
Thân bơm làm cho từ nhựa PP nguyên sinh chịu ăn mòn rẻ, giá bán tốt hơn inox.
Màng bơm bằng Teflon hoặc Santoprene.
Cấu tạo nhỏ gọn, dễ lắp đặt vào dây chuyền mang diện tích tránh.
✅ Ứng dụng:
Bơm nước ép, nước chín, nước ngọt trong những xưởng đóng chai.
chuyên dụng cho vật liệu phụ gia dạng lỏng, ít nhớt, ít ăn mòn.
✅ Ưu điểm:
Nhẹ, dễ chuyển di.
tầm giá tuyệt vời.
Vận hành ít chi phí khí nén.
ba.3. GODO QBY3-Alu – Dòng Bơm thực phẩm hài hòa đa năng
✅ Đặc điểm:
Thân bơm bằng hợp kim nhôm đúc sức ép cao, chắc chắn, chống ăn mòn rẻ.
Lót lớp phủ epoxy hoặc teflon bên trong giúp tăng tính năng chống axit, chống gỉ.
Cấu trúc mạnh mẽ, chịu được môi trường khắc nghiệt.
✅ Ứng dụng:
Bơm nước mắm nồng độ cao, chất lỏng có hàm lượng muối hoặc axit nhẹ.
dùng cho xưởng thực phẩm bắt buộc bơm nhiều chất khác nhau, đổi thay nguyên liệu thường xuyên.
✅ Ưu điểm:
dẻo dai, chịu va đập.
tương thích sở hữu rộng rãi loại chất lỏng.
ba.4. GODO QBY3-Mini – Dòng mini cho phòng thử nghiệm hoặc dây chuyền nhỏ
✅ Đặc điểm:
mẫu mã rất nhỏ gọn, lưu lượng rẻ.
Chất liệu tùy chọn: nhựa PP, inox 304 hoặc 316L.
Áp suất làm cho việc rẻ, phù hợp cho bơm thí nghiệm hoặc lấy mẫu.
✅ Ứng dụng:
sử dụng trong phòng lab thực phẩm, nghiên cứu chất mới.
Dây chuyền đóng gói mini, phân phối tay chân hoặc Bán buôn tự động.
✅ Ưu điểm:
Gọn nhẹ, ít chi phí chi phí.
xuất sắc cho check here phân phối quy mô nhỏ.
bốn. Bảng so sánh nhanh những dòng bơm GODO thực phẩm
Dòng máy Chất liệu thân bơm Chất lỏng thích hợp Lưu lượng (L/phút) ưu điểm chính
QBY3 Inox 316L Inox 316L Sữa, mật ong, nước mắm 15–600 Vệ sinh cao, bền, an toàn
QBY3-PP Nhựa PP Nước ngọt, nước ép 10–500 Nhẹ, giá thấp, dễ vận hành
QBY3-Alu Hợp kim nhôm Nước tương, phụ gia 20–600 kiên cố, sử dụng đa mục đích
QBY3-Mini PP/Inox nhỏ Mẫu thử, sản xuất mini 5–60 vô cùng gọn, ít chi phí chi phí
4. vận dụng trong cung ứng nước ngọt, nước trái cây
✅ Đặc điểm chất lỏng:
Lỏng, thỉnh thoảng sở hữu tép trái cây.
Dễ lên men giả dụ ko xử trí phải chăng.
yêu cầu giữ hương vị tự nhiên.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3-PP hoặc QBY3-Mini có hệ thống kín.
kết hợp cùng lọc, sát trùng và chiết rót.
✅ Quy trình:
Bơm nước ép từ máy nghiền trái cây vào bồn lưu.
Bơm hổ lốn nước, các con phố, hương liệu để pha chế.
Chuyển hổ lốn đã xử trí qua hệ thống làm cho lạnh – đóng chai.
✅ Lợi ích:
không làm thay đổi nhiệt độ chất lỏng.
Dễ điều chỉnh lưu lượng, áp suất thích hợp từng công đoạn.
ít chi phí năng lượng do vận hành bằng khí nén.
ba. chỉ dẫn lắp đặt Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm
???? Bước 1: nhất định bơm
Đặt bơm trên khung hoặc bệ kiên cố.
dùng bulong M10 hoặc M12 để khăng khăng chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối tuyến phố hút
Đầu hút nối mang bồn đựng thực phẩm, sử dụng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
phải lắp van 1 chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối con đường xả
tuyến phố xả sở hữu thể dẫn tới bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn đựng trung gian.
buộc phải lắp van khóa để kiểm soát thời kỳ cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối có máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trơn tuột (FRL).
có thể lắp thêm van điện từ để điều khiển tự động.
???? Bước 5: kiểm tra rò rỉ
Sau khi hoàn thành lắp đặt, bơm thử với nước sạch.
kiểm tra các đầu nối, điểm tiếp xúc gioăng xem với rò khí hay chất lỏng ko.